Решение производственной линии стальных конструкций

Этап изготовления: 1.Откладка ； 2.Посадка ； 3.Сварка ； 4. Исправление ； 5. Распыление краски ； 6.Упаковка.

I.Процесс отсрочки

Отложение - это переработка стальных листов или профилей на детали или компоненты, требуемые чертежами.

1. Отладка стального листа: сначала нужно найти 90 градусов, а затем с помощью рулетки и порошковой линии провести диапазон резки (в соответствии с толщиной листа плюс припуск на резку), если вам нужно просверлить отверстия для сверления, если вам нужно открыть паз обработки паза.

2. Отладка секции: сначала найдите 90 градусов с помощью линейки седла или линейки сгиба, а затем отрежьте линию с помощью линейки сиденья или линейки сгиба (также добавьте припуск на резку), если вам нужно просверлить отверстия для сверления, если вам нужно открыть паз обработка пазов.

3. Сращивание оставшихся материалов ： Сращивание пластин и сращивание секций.

Разборное оборудование: станок для резки с ЧПУ, сверлильный станок с ЧПУ, станок для резки листового металла, кромкофрезерный станок, 5/2 осевой станок для газовой или плазменной резки с ЧПУ и профильный станок.

II.Процесс дооснащения

Фурнитура - это группа деталей или компонентов, собранных в необходимые компоненты в соответствии с требованиями чертежа.

1. Сборка деталей ： Группа H-образного профиля 、 Группа Стального кронштейна 、 Группа подставки для ног и т. Д.

2. Групповые пары компонентов ： Система опор (колонна к опоре колонны) 、 Система кран-балок (вспомогательная ферма тормозной плиты подкрановой балки для горизонтальных связей) 、 Система крыши (балки, балки крыши, опоры, прогоны, световые люки, желоба) 、 Обшивка стен система (обшивка стены, ветровая колонна, опора, прогоны, раскосы).

Установочное оборудование ： Станок для формовки двутавровых балок.

III.Процесс сварки

Сварка - это сплавление деталей или компонентов металлом вместе с образованием компонента или конструкции.

Метод сварки: сварка под флюсом, сварка в среде защитных газов.

Сварочное оборудование: сварочный аппарат двутавровой балки, портальный сварочный аппарат.

IV.Процесс калибровки

Корректировка заключается в исправлении деформации деталей в соответствии с требованиями.

Метод калибровки: механическая калибровка; гидравлическая коррекция.

Калибровочное оборудование: гидравлическая калибровочная машина; механический корректор.

V. Процесс нанесения покрытия

После того, как компонентная база обработана, покрытие представляет собой стадию окраски распылением и покрытия, оно оказывает защитное действие на стальную конструкцию.

1. Контроль температуры и влажности покрытия;

2. Контроль толщины пленки;

Оборудование для нанесения покрытий: распылительная машина высокого давления, окрасочная камера.