+ 86-15358182650
Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2020-11-17 Происхождение:Работает
В следующем кратком описании в общих чертах представлена процедура работы. При необходимости он может быть изменен в некоторых деталях.
Шаг 1. Дно резервуара - плиты укладываются на подготовленный фундамент и свариваются.
Шаг 2. Балки или решетчатые конструкции крыши собираются и, наконец, присоединяются к верхнему краю кольца оболочки.
Шаг 3. Домкратное оборудование устанавливается в резервуар. Пластины второго оболочечного кольца (рядом с верхним кольцом) расположены снаружи первого.
Шаг 4. Готовая часть резервуара (крыша и верхнее кольцо кожуха) поднимается гидравлически на высоту, на которой пластины второго кольца могут быть перемещены на место и можно закончить кровельное покрытие.
Шаг 5. Пластины второго кожухного кольца располагаются точно и привариваются к нижнему краю первого кольца.
Шаг 6. Пластины третьего кольца оболочки размещаются снаружи второго кольца оболочки.
Шаг 7. Поднимается готовая часть резервуара (крыша, два самых верхних кольца оболочки).
Шаг 8. Описанный выше цикл операций повторяется до тех пор, пока не будет закончено последнее (нижнее) кольцо оболочки.
Шаг 9. Весь резервуар опускается на нижнюю плиту и приваривается к ней.
Шаг 10. Подъемное оборудование демонтируется.
Процесс строительства резервуара требует двух видов оборудования: сварочный аппарат и гидравлическая подъемная система, сварочный аппарат разделен на горизонтальный сварочный аппарат и вертикальный сварочный аппарат; гидравлическая подъемная система также разделена на старшую гидравлическую подъемную систему и простая гидравлическая подъемная система. (Если ваш бак расположен снизу вверх, вам не нужна гидравлическая подъемная система.)
Мы предлагаем автоматический горизонтальный сварочный аппарат под флюсом для изготовления резервуаров. В отличие от имеющихся на рынке аппаратов для кольцевой сварки, серия MSHW (AGW) оснащена системой двойного привода. Эта самоходная установка для дуговой сварки под флюсом может сократить время сварки резервуаров для хранения в полевых условиях на 25%. Weld def
Линия по производству трубной катушки состоит из семи этапов: струйная очистка → резка → снятие фаски → сборка → сварка → неразрушающий контроль → распыление краски. Пескоструйная машина Нам необходимо знать размер, вес, материал и уровень чистоты обрабатываемой детали, чтобы мы могли предложить вам подходящую машину.
В следующем кратком описании в общих чертах представлена процедура работы. При необходимости он может быть модифицирован в некоторых деталях. Шаг 1. Дно резервуара - плиты помещаются на подготовленный фундамент и свариваются. Шаг 2. Балки или решетчатые конструкции крыши собираются и окончательно соединяются с основанием.
Этап изготовления: 1.Откладка ; 2.Посадка ; 3.Сварка ; 4. Исправление ; 5. Распыление краски ; 6.Упаковка I. Процесс выкладки. компоненты, требуемые чертежами 1. Отладка стального листа: сначала найти 90 градусов, а затем нарисовать
I.Введение Листопрокатный станок - это кузнечно-прессовое оборудование. Листопрокатный станок в основном используется в области холодной обработки промышленных контейнеров, резервуаров высокого давления и т. Д. Требуемая консистенция формования, дуги стандартные, хорошее сварное шовное соединение.
Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы получать последние новости.
Авторские права © 2020 WINCOO ENGINEERING CO., LTD
Поддержка Leadong