+ 86-15358182650
Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2020-11-17 Происхождение:Работает
Мы являемся профессиональным поставщиком производственной линии для сосудов под давлением. Если вам нужно соответствующее оборудование, предоставьте следующую информацию: материал и размер заготовки. Было бы лучше, если бы вы предоставили чертежи заготовок. Спасибо.
Преимущество производственной линии сосудов высокого давления:
1). Экономьте затраты на рабочую силу и временные затраты, значительно сокращая время проекта;
2). Операция проста, а механизированная операция более безопасна;
3) .Имеют очень сильные практичные и стандартизированные технологические продукты, более соответствующие международным стандартам;
4). Сильная применимость, и благодаря настройке можно достичь требований различных спецификаций заготовки.
Весь процесс производства сосудов высокого давления:
1. процесс ствола одной башни:
❶Хранение сырья → ❷Разрезной станок с ЧПУ→ ❸Стальной листогибочный станок → ❹Площадка сборки и сварки одноствольных валов → Посадочная зона фланца → ❻Инспекция полуфабрикатов → ❼Площадь хранения полуфабрикатов → ❽Удлиненный монтажно-сварной цех.
2. процесс многосекционного ствола башни:
❶Подготовка под поставляемые материалы рабочей зоны → ❷Гидравлическая система подгонки → ❸Автоматическая сварка внутреннего кольцевого шва → ❹Автоматическая сварка наружного кольцевого шва → Инспекция полуфабрикатов → Поставка ротатора → Пескоструйная и окрасочная зона.
3.Процесс пескоструйной обработки и окраски ствола башни:
❶ Удлиненный ствол башни → ❷ Поворотный механизм → ❸ Пескоструйная обработка башенного ствола → Покраска башни ствола → ❺ Склад готовой продукции
Мы предлагаем автоматический горизонтальный сварочный аппарат под флюсом для изготовления резервуаров. В отличие от имеющихся на рынке аппаратов для кольцевой сварки, серия MSHW (AGW) оснащена системой двойного привода. Эта самоходная установка для дуговой сварки под флюсом может сократить время сварки резервуаров для хранения в полевых условиях на 25%. Weld def
Линия по производству трубной катушки состоит из семи этапов: струйная очистка → резка → снятие фаски → сборка → сварка → неразрушающий контроль → распыление краски. Пескоструйная машина Нам необходимо знать размер, вес, материал и уровень чистоты обрабатываемой детали, чтобы мы могли предложить вам подходящую машину.
В следующем кратком описании в общих чертах представлена процедура работы. При необходимости он может быть модифицирован в некоторых деталях. Шаг 1. Дно резервуара - плиты помещаются на подготовленный фундамент и свариваются. Шаг 2. Балки или решетчатые конструкции крыши собираются и окончательно соединяются с основанием.
Этап изготовления: 1.Откладка ; 2.Посадка ; 3.Сварка ; 4. Исправление ; 5. Распыление краски ; 6.Упаковка I. Процесс выкладки. компоненты, требуемые чертежами 1. Отладка стального листа: сначала найти 90 градусов, а затем нарисовать
I.Введение Листопрокатный станок - это кузнечно-прессовое оборудование. Листопрокатный станок в основном используется в области холодной обработки промышленных контейнеров, резервуаров высокого давления и т. Д. Требуемая консистенция формования, дуги стандартные, хорошее сварное шовное соединение.
Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы получать последние новости.
Авторские права © 2020 WINCOO ENGINEERING CO., LTD
Поддержка Leadong