Решение линии по производству катушек для контейнерных труб

Чтобы в полной мере использовать преимущества оборудования для сборки трубопроводов и преодолеть ограничения фиксированной линии сборки трубопроводов, мы разработали передвижную линию сборки трубопроводов, которая была применена и популяризирована у большого числа клиентов, таких как Petrochina, Sinopec, и Китайская национальная химическая корпорация.

Производственная линия по производству подвижных труб состоит из рабочей станции для снятия фасок труб, рабочей станции для механической сборки труб, рабочей станции для автоматической сварки труб, быстросъемной рамы станции стальной конструкции, системы ограждений для тележек и трамвая. транспортная система. Изготовление труб осуществляется на участках изготовления труб.

Общая производительность производственной линии по производству подвижных труб в Китае достигнет высокого уровня.

1. Самое современное программное обеспечение «системы проектирования производства труб» в Китае было принято в детальном проектировании, чтобы реализовать быстрое рисование однолинейных схем трубопроводов и схем трубных катушек. После того, как интерфейсный модуль IDF был настроен. и проектные данные PDMS от проектного института могут напрямую совместно использоваться, и, следовательно, между проектированием и строительством было достигнуто «бесшовное соединение».

2. Первоклассное программное обеспечение «Система управления производством и установкой труб» в Китае было принято в управлении производством для обеспечения всестороннего управления информацией во всем процессе производства.

3. Надежная передвижная рабочая станция для снятия фаски с труб была применена для снятия фаски, где для снятия фаски используются два режима.

4. Станок для плазменной резки труб и снятия фаски с роликовым основанием был использован для резки труб и профилирования фасок за один этап посредством горячей резки и обработки.

5. Высокоэффективный ленточнопильный станок для резки труб и станок для снятия фаски с фиксированных радиальных концов труб используются для резки труб и механической обработки фасок в соответствии с рабочим процессом.

6. Передвижная рабочая станция для механической сборки трубопроводов, которая является уникальной в Китае, использовалась для сборки сварных швов для выполнения механической сборки сварных швов трубной катушки.

7. Усовершенствованная передвижная рабочая станция для автоматической сварки труб применяется при сварке заглушек. Автоматические сварочные аппараты для изготовления труб используются для реализации высокоэффективной автоматической сварки заглушек катушек с трубами.

8. Для логистических перевозок была принята транспортная система легкорельсового транспорта, рама станции и система перил тележки. Транспортная система легкорельсового транспорта применяется для механического выполнения логистических перевозок на большие расстояния. Рама станции применяется для перевозки логистические перевозки между станциями на небольшом расстоянии. Система перил тележки применяется для выполнения логистических перевозок внутри и снаружи контейнеров.

9. Производственная мощность этой производственной линии по изготовлению труб достигает 3 тысяч дюймов в год, производительность за один день достигает 1000 дюймов в день, что позволяет удовлетворить большой проектный спрос на сборные технологические трубопроводы:

• Производственная мощность: 36 тысяч дюймов в год

• Применяемый диаметр трубы: DN50-600

• Применимая длина трубы: 0-12 м

• Применимый вес трубы: 0-12 т

• Форма скоса: U, V и двойной V

• Скорость снятия фаски: ≦ 5 мин (DN200 SCH40)

• Скорость транспортировки: 2-20 м / мин

• Скорость автоматической сварки: ≧ 60%

• Коэффициент изготовления: 50% -80%

• Программное обеспечение для проектирования: PDSOFT PSFMS

• Программное обеспечение для управления: PDSOFT PSFMS