Индивидуальный 3Д 5-осевой станок для газопламенной и плазменной резки труб для маслопровода из углеродистой стали

Модель:EPCBM-24Ab /32Ab/ 48Ab / 60 Ab

Характеристики производительности:

1.Онлайн-производительность: хорошая (разработана в соответствии с онлайн-оборудованием производственной линии)

2. скорость выравнивания:≤2Минт / труба с фаской (DN200 SCH40)

3. Резка под углом: отрезание трубы с одной кромкой одновременно.

4. качество конуса: хорошее

1.Применяемый диаметр трубы: DN100-600 (φ114-630);DN150-800 (φ159-830); DN200-1200 (φ219-1219); DN400-1500 (φ406-1524)

2. применимая толщина стенки:≤25мм (резка до плазменного генератора);≤60 мм (газовая резка)

3. применимые материалы: углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь и криогенная сталь.

4. длина реза: 6350 мм или по запросу

5. форма конуса: тип V

6. направление резки: продольное

7. роликовая скамья:

1). Структура: трехлинейный ролик с фиксированным расстоянием

2) .Роликовая скамья Длина: 7000 мм или12000 мм(или какза запрос)

3).Система привода: серводвигатель + прецизионный редуктор

4) .Rev: 0-2,5 м / мин (плавная регулировка скорости VF)

5) .Материал скамейки для роликов: 45 #, обработка поверхности воронением

6) .Точность вращения: <2,0 мм

8. Количество контролируемых осей:2-6 осей

1) .Ось вращения рабочей детали (X)

2) .Разрезание первой заготовки по оси осевого перемещения (Y)

3). Резак вдоль осевой оси поворота заготовки (Z)

4). Резак вдоль радиальной оси качания заготовки (W)

5) .Резка первой оси шпинделя вертикального взлета и посадки (U)

6) .Прочность режущего сопла и ось отвода назад (V)

9. система тележки:

1). Ход тележки: 6350 мм (продольное перемещение)

2). Ход резака: 700 мм (вверх / вниз); 300 мм (слева / справа)

3) .Резка с помощью: плазменной резки (можно оборудовать для газовой резки)

4). Угол резака: ± 45 ° (регулируемый) для плазменной резки; ± 60 ° (регулируется) для газовой резки

5). Количество резаков: один шт. Для плазменного резака, один шт. Для газового резака.

6). Угловая погрешность: <2 °

7) .Точность фиксации длины: <2,0 мм

8) .Система управления: оригинальная импортная система резки с ЧПУ IPC или SH-2000H.

9). Система измерения длины: измерение длины с ЧПУ, которое включено в систему управления.

10). Транспортная система: встроенная конвейерная система, оснащенная подъемником; один комплект конвейерной системы может быть предоставлен дополнительно для станка для резки фасок, если необходимо, и транспортировка может осуществляться вручную или электрически.

11) .Источник питания для плазменной резки: Hypertherm из США (или в соответствии с требованиями клиентов).

Wincoo Engineering Co., Ltd (WINCOO) занимается предоставлением наиболее подходящих решений / оборудования для клиентов, производителей, компаний EPC / C в области изготовления труб, строительства резервуаров, строительства трубопроводов, промышленных производственных линий, проектов чистой энергии и других промышленных областей.

Наши услуги и преимущества

У нас есть возможность предоставить работоспособные решения для поддержки клиентов, которые будут награждены более коротким временем выполнения проекта, меньшими затратами в человеко-часах и более эффективным методом строительства / изготовления и лучшим качеством на этапе подачи заявок на проект.
В зависимости от наличия места на объекте / объекте клиента, мы можем изучить / спроектировать и представить согласованные конфигурации по проектуграфик, качество, стоимость и производительность, чтобы гарантировать, что темпы производства соответствуют требованиям проекта.
Чтобы поддержать выполнение проекта, мы всегда готовы работать в качестве пожарного, чтобы оперативно предоставить материалы по проекту от различных расходных материалов, инструментов, оборудования / машин до специальных товаров. Обладая гибкостью, мы также рады выступать в качестве агента по закупкам в Китае для поиска необходимых ресурсов для поставок.